banner

Termék

Műanyag lapos gép

Műanyag lapos gép

A műanyaglemez-gép fő funkciója különböző specifikációjú műanyaglapok gyártása különböző típusú műanyag alapanyagokból (például PP, PS, PET, PVC, PLA, HIPS stb.) extrudálás, kalanderezés, hűtés és egyéb eljárások segítségével.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A műanyaglap-gép egy nagy hatékonyságú{0}}berendezés, amely műanyaglapok gyártására specializálódott. Széles körben használják a csomagolásban, az elektronikában, az építőiparban, az autóiparban, az orvostudományban és más iparágakban. Fő feladata, hogy különböző típusú műanyag alapanyagokból (pl. PP, PS, PET, PVC, PLA, HIPS stb.) különböző specifikációjú műanyag lemezeket gyártson extrudálással, kalanderezéssel, hűtéssel és egyéb eljárásokkal. A modern műanyaglemezes gépek alapvető jellemzői a nagy hatékonyság, a precízió, a környezetvédelem és az automatizálás, amelyek jelentősen javíthatják a termelés hatékonyságát, csökkenthetik a költségeket és biztosíthatják a termékminőséget.

A műanyaglap-gép berendezés szerkezete a következő részeket tartalmazza:

  1. Automatikus adagolórendszer: Ez a rendszer automatikusan továbbítja a műanyag granulátumokat vagy porított nyersanyagokat a fő extruderhez, hogy biztosítsa a folyamatos nyersanyagellátást és csökkentse a kézi működtetést.
  2. Extruder: Ez a műanyaglap-gép központi része, amely főként egy csavarból és egy fűtőrendszerből áll. A csavar forgása és nyíróhatása révén a műanyag alapanyagok megolvadnak, lágyulnak és az extrudáló nyílásba tolódnak. Az extruderek általában egy-csavaros, ikercsavaros-csavaros vagy több-csavaros kialakításokat használnak a különböző anyagtulajdonságoknak megfelelően a legjobb keverési és extrudálási hatások elérése érdekében.
  3. Présfej: Az extrudált, olvadt műanyagot a szerszámfejen keresztül lapos lemezre vagy vékony lemezre extrudálják. A szerszám kialakítása közvetlenül befolyásolja a lap szélességét és vastagságát, és általában a gyártási igényeknek megfelelően beállítható.
  4. Kalanderező rendszer: Az extrudált műanyagot nagy{0}}precíziós kalanderező hengerek préselik, hogy egy lapos felületű és egyenletes vastagságú lapot képezzenek. A kalanderhengerek általában több csoportból állnak, és hűtőrendszerrel vannak felszerelve, hogy biztosítsák a műanyag stabil képződését a kalanderezési folyamat során.
  5. Hűtőrendszer: A lapot gyorsan lehűtjük egy hűtőberendezéssel (például léghűtővel vagy vízhűtő rendszerrel), hogy megformálják a műanyag lemezt és megkapják a végső fizikai tulajdonságokat. Nagyon fontos a hűtési folyamat, amely közvetlenül összefügg a lap felületi simaságával, átlátszóságával és szilárdságával.
  6. Vonó- és vágószerkezet: A lehűtött lapot a vonószerkezet laposan tartja, majd a vágóberendezésbe kerül, hogy szükség szerint különböző szélességű vagy hosszúságú lapokra vágják. A vágóeszköz általában két módszert tartalmaz: hosszirányú vágást és kereszt{1}}vágást, amellyel pontosan lehet szabályozni a lap méretét.
  7. Tekercselési vagy halmozási rendszer: A vágott lapot a tekercselőrendszer tekercsbe tekerheti, vagy a rakatoló rendszer lapokká rakhatja a későbbi szállítás és tárolás céljából.

Műanyaglap gép műszaki paraméterei

Modell TJ-750D
Megfelelő lap PP, PS
Lapszélesség (max.) 750 mm
Forma szélessége 950 mm
Lapvastagság 0,3-2,0 mm
A sűrített levegő forrás nyomása 0,6-0,8 MPa
Csavarrúd Dia 110 mm
Csavar L/D arány 33:1
Max. Kimenet 240 kg/óra
Névleges áram 340A
Besorolt ​​Powe 160 kW
Energiafogyasztás 220 kW
Fő motor teljesítmény 110 kW
Tápegység AC 380V, 50Hz, három-fázisú, négy-vezetékes
Dimenzió L14000*W2600*H1800mm
Súly Körülbelül 8T

A műanyag lapozó gép jellemzői

  • Hatékony extrudáló rendszer: Az optimalizált csavaros és precíziós fűtési rendszer képes egyenletesen felmelegíteni és teljesen lágyítani a különböző típusú műanyagokat, biztosítva az extrudálási folyamat stabilitását és hatékonyságát, valamint a magas gyártási hatékonyságot.
  • Többrétegû Az ilyen lemezek általában jobb mechanikai tulajdonságokkal és speciális funkciókkal rendelkeznek, mint például nedvességállóság, ütésállóság, záró tulajdonságok stb.
  • Nagy-precíziós vastagságszabályozás: A műanyaglemezes gép precíziós kalanderező hengerekkel és online vastagságmérő rendszerekkel van felszerelve. A kalandernyomás és a sebesség beállításával a lemez vastagsága valós időben szabályozható, így rendkívül nagy egyenletesség és pontosság érhető el.
  • Intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer: A berendezés fűtési zónája egy több-fokozatú, egymástól függetlenül vezérelt hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, amely pontosan be tudja állítani a hőmérsékletet a különböző szakaszokban, hogy biztosítsa a műanyag hőmérsékleti stabilitását az egyes láncszemekben, például olvasztás, extrudálás és kalanderezés során.
  • Automatikus vezérlőrendszer: A modern műanyaglemezes gépek általában PLC-t (programozható logikai vezérlőt) és HMI-t (emberi-gépi interfész) használnak, integrálva az automatikus feszültségszabályozást, a sebesség-szinkronizálást, a hibariasztást és egyéb funkciókat, így a teljes gyártási folyamat teljesen automatizálható, egyszerűen kezelhető és könnyen karbantartható.
  • Energiatakarékos -környezetbarát kialakítás: A berendezés hatékony és energiatakarékos elektromos fűtési

Népszerű tags: műanyag lemez gép, Kína, beszállítók, gyártók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

skype

E-mailben

Vizsgálat